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Serviço
ULTRASSOM (US)
O ensaio não destrutivo de ultrassom é um tipo de técnica capaz de identificar quaisquer descontinuidades internas presentes em uma peça, por meio da reverberação de sons ou vibrações ultrassônicas.
Serviço
PARTÍCULA MAGNÉTICA (PM)
O ensaio consiste na aplicação de um campo magnético no interior da peça. Este campo, quando exposto à presença de descontinuidades, sofre desvios e sai para a superfície da peça gerando campos de fuga.
Serviço
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LÍQUIDO PENETRANTE (LP)
O ensaio por líquido penetrante é um ensaio não destrutivo, seja visível ou fluorescente, capaz de migrar para as descontinuidades abertas à superfície e utilizada para localizar descontinuidades em materiais ferrosos e não ferrosos, assim como em algumas cerâmicas e plásticos.
Serviço
TESTE DE DUREZA
O ensaio de dureza ajuda a selecionar o material adequado para uma determinada aplicação.
Serviço
INSPEÇÃO EM GANCHOS
Utilizamos diversas técnicas comprovadas de testes não destrutivos, como de líquido penetrante, partículas magnéticas e ultrassom, além da inspeção visual e das medições normalmente realizadas durante a inspeção do gancho.
Serviço
ENSAIO POR VISUAL
A inspeção visual é uma técnica de detecção de defeitos a olho nu (lado externo) para garantir que o equipamento esteja funcionando corretamente ou que os produtos fabricados estejam sendo elaborados de acordo com as especificações. Já do lado interno, é por Boroscopia.
Serviço
MEDIÇÃO DE ESPESSURA
A medição de espessura é um procedimento que determina com exatidão a espessura de determinado material.
Serviço
DIMENSIONAL
O serviço de inspeção dimensional é um método de inspeção não destrutiva. Esse processo de inspeção consiste na medição das peças e componentes de máquinas, atestando sua integridade dimensional, de acordo com as medidas de desenhos de projeto. Medidas fora dos padrões podem ocasionar acidentes e erros de montagem.
INSPEÇÃO EM
TUBULAÇÕES
Em tubulações e vasos de pressão, esses ensaios não destrutivos citados acima são essenciais para garantir a segurança e prevenir falhas catastróficas.
A combinação desses métodos ajuda a assegurar a integridade estrutural e a confiabilidade operacional de tubulações e vasos de pressão em ambientes industriais.
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